• 解析PCB复合材料微钻磨损情况

  • PCB复合材料微钻磨损包括化学磨损和摩擦磨损。化学磨损是由于PCB材料中释放出的高温分解产物对微钻材料WC-Co硬质合金中的Co粘结剂的化学侵蚀所造成的。在300℃左右,这种侵蚀反应已比较明显。而在钻进速度低于150mm/min时,化学磨损不再是磨损的主要形式,摩擦磨损成为磨损的主要形式。PCB微钻的磨损还与切削速度、进给量及钻头半径对纤维束宽度的比值有关。Inoue等人的研究表明:钻头半径对纤维束(玻璃纤维)宽度的比值对刀具寿命影响较大,比值越大,刀具切削纤维束宽度也越大,刀具磨损也随之增大。在实际应用中,新钻头钻达2500个孔需研磨,一次研磨钻头达2000个孔需再研磨,二次研磨钻头达1500个孔需再研磨,三次研磨钻头达1000个孔报废。
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  • 2012-5-3 10:26:47 查阅:(0) 分类:抄板技术【阅读全文】
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  • 手指印在PCB制造过程中的危害

  •   A、裸物触及板在极短的时间内使其板面的铜发生化学反应,导致铜面氧化。 时间稍长后在电镀后呈明显的指纹,不平整镀层,在产品外观上造成严重不良。
      B、阻焊前的裸手触板会导致阻焊下,导致绿油的附着性变差,会在热风整平时起泡而脱落。
      C、金板在阻焊后直至包装前的流程中,裸手触及板面会导致板面不清洁而造成可焊性不良,或邦定不良。
      D、印湿膜或丝印线路及压膜前的板面带有指纹性的油脂,极易造成干/湿膜的附着力下降,在电镀时导致渗镀和镀层分离,金板易造成板面花纹,在完成阻焊制作后使板面氧化,出现阴阳色。
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  • 2012-5-2 11:18:45 查阅:(0) 分类:抄板技术【阅读全文】
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  • 分析丝印前处理中的常见问题

  •   (1)铜面上有点状的氧化
      铜表面有氧化点,严重的会在热风整平时使阻焊脱落,一般的在印制板交付使用以后,有氧化点的线条易断线。这种氧化点在接板时能看到,在发现问题后,应对挤水辊和冷风吹干段进行检查。
      (2)在印阻碍后,大面积铜发暗
      印阻碍后,大面积铜发暗,板面油墨看起来颜色不一致,同时也影响到油墨和铜层的附着力,应马上返工。返工前,应对刷板机的挤水辊和热风烘干段的温度进行检查,看挤水效果好不好,烘干段的显示温度与实际温度是否一致。
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  • 2012-4-28 10:24:19 查阅:(0) 分类:抄板技术【阅读全文】
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  • 多层PCB加工压合机压力和温度均匀性测试方法的区别

  •   多层PCB加工压合机压力的均匀性测试方法:
      对于压力均匀性测试,有一种专门的感应纸,作用相当于老高的复印纸,效果好一些,不过价格非常贵。另外还可用标准的铅条排列在压机内测试,结束后测量各铅条的各段的残厚也可以知道压机 的均匀性,并且数值可以量化。
      另外,比较老土的方法是使用复写纸放在一张白纸上面,进行压合的操作,然后检查经过压合后白纸上留下的印痕,就可以知道压机平台哪个位置压合不足,哪个位置压力均匀了。
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  • 2012-4-27 10:31:59 查阅:(0) 分类:抄板技术【阅读全文】
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  • PCB行业ERP物料编码的总体原则

  • 物料编码是以简短的文字、符号来代表物料、品名、规格或类别的一种管理工具。对于PCB行业,物料类型繁多、型号各异,物料的请购、跟催、收发、盘点、储存等工作极为频繁。而凭借物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易:
      增强物料资料的正确性:物料的领发、验收等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。
      提高物料管理的工作效率:物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。
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  • 2012-4-26 10:35:45 查阅:(0) 分类:抄板技术【阅读全文】
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